Во-первых, сжигание пылевидного угля можно разделить на три этапа: этап подготовки, этап сжигания и этап выгорания.
1. Стадия подготовки включает сушку топлива, предварительный нагрев угля, карбонизацию, испарение воды, температуру угля выше 100 градусов, физический выход воды и окончание сушки. Продолжайте нагревать до точки, когда он начнет распадаться, выделяя летучие вещества и оставляя твердый кокс (процесс, называемый дистилляцией). Чем более летучее вещество, тем более низкая температура необходима для его выделения, и наоборот. Температура лигнита составляет около 130 градусов Цельсия, антрацита — около 400 градусов Цельсия, а битуминозный уголь находится где-то посередине. Угольная пыль на стадии подготовки, поскольку горение еще не началось, в основном не нуждается в воздухе, представляет собой процесс поглощения тепла.
2. Стадия горения включает сжигание летучих веществ, которыми в основном являются углеводороды, и кокса. Летучие вещества достигают определенной температуры и концентрации перед сгоранием в коксе. В целом, температура летучих продуктов сгорания обычно считается температурой воспламенения пылевидного угля. Высокая летучесть топлива, низкая температура воспламенения и наоборот. Сжигание кокса является основным видом сгорания пылевидного угля, и добавленное тепло кокса обычно составляет более половины общей теплотворной способности. Это основной источник тепла при сжигании пылевидного угля. Кокс горит гораздо дольше, чем летучие вещества. Поскольку сгорание кокса не является равномерным, полное сгорание сложнее, чем летучих веществ. Как улучшить скорость сгорания кокса и скорость выгорания является важной частью процесса сжигания кокса.
3, стадия горения (или стадия образования золы) обжигает кокс, оболочка кокса образует слой золы, трудно участвовать в смешивании воздуха для горения, чтобы замедлить горение, особенно с высокозольным углем труднее сжечь. На этом этапе тепло невелико, а количество требуемого воздуха невелико, но его необходимо поддерживать горячим и уделять ему время.
При сжигании пылевидного угля значительно увеличиваются его характеристики горения, площадь нагрева на единицу площади и удельная площадь поверхности. Когда плотность угля составляет 1000 кг/м3, размер частиц угля площадью 1 кг варьируется. Когда средний размер частиц пылевидного угля очень мал, площадь поверхности на единицу массы очень велика, относительная скорость между пылевидным углем и воздушным потоком очень мала, и частицы пылевидного угля взвешены в воздухе. Когда пылевидный уголь подается во вращающуюся печь с помощью горелки, он подвешивается в пространстве вращающейся печи. Угольный порошок необходимо нагреть до определенной температуры, прежде чем он сможет загореться. Температура воспламенения связана с температурой летучих веществ, которые начинают выпадать в осадок после нагревания угольного порошка, то есть чем ниже температура, тем легче воспламенение. При горении антрацита и антрацита содержание летучих в угле высокое, содержание летучих становится низкой температурой, легко воспламеняется, горит, пламя будет течь в противоположном направлении с определенной скоростью, если скорость равна угольная горелка из определенного места, тогда пламя стабильное. Вместо этого пламя уносится вниз по потоку и становится стабильным, поскольку поток воздуха замедляется до определенной скорости, что может привести к взрывам пламени и нестабильности пламени. Быстрое пламя сгорает. Стабильное горение угольной пыли во времени является важным условием безопасной и экономичной работы горелок. Поток воздуха из пылевидного угля обычно не превышает 500 мм на расстоянии 200 мм от горелки до 300 мм. Когда воздух из пылевидного угля впрыскивается в печь, между высокотемпературным дымовым газом и двумя ветрами происходит конвекционная передача тепла. Кроме того, излучается и теплообмен горячих газов. Благодаря этим двум путям теплообмена температура воздуха в угольной пыли быстро повышается. Когда температура достигает определенной цифры, уголь начинает гореть. Промышленный контроль процесса зажигания: 1. Уменьшить крупность угольной пыли; 2. Уменьшите объем воздуха;3. Увеличить способность пылевидного угольного воздуха поглощать высокотемпературные дымовые газы. Для полного сгорания угольной пыли пламя должно обеспечивать достаточную длину, то есть во вращающейся печи угольная пыль летит, пылевидный уголь в печи на 0,3 ~ 0,5 м, огонь при 1-2 м, большая часть летучих веществ были осадки, оставшиеся частицы кокса имеют тенденцию достигать 10 ~ 30 м (с разными типами печей). Печь, которая сгорает полностью или почти полностью на разных скоростях. Положение горелки вращающейся печи разделено на положение временной остановки и положение технического обслуживания. Расположение горелки вращающейся печи: из-за высокой температуры нельзя войти в печь, можно использовать только метод вертикального расположения. Методы: всю верхнюю трубку горелки оставить; Затем вернитесь к концу горелки наружу от конца горелки печи через вертикальную линию центрального отверстия и вертикальное расстояние до земли; Хорошая горелка, в соответствии с отвесом на земле, чтобы записать точку расстояния, отрегулируйте новое положение горелки; Установите воздуховод и горелку в нормальное положение. Определение положения горелки после горелки: положение центра горелки на крышке головки печи является ее основой. Прежде чем определить относительное положение горелки и печи, сначала определите координатное положение торца горелки устья печи, а затем определите точку пересечения центра горелки и печи и координату центра печи через «световую точку». Теория и практика доказали, что центр пьеро центра горелки расположен в правом нижнем углу устья печи, то есть четвертый квадрант (вращение печи против часовой стрелки) находится немного ниже центра печи и слоя. Вы также можете использовать метод настроек вращения. В процессе сушки горелки вращающейся печи необходимо сделать все возможное, чтобы обеспечить полное сгорание при условии полного коэффициента избытка воздуха, а выбросы CO и NO2 должны быть сведены к минимуму, форма пламени тонкая и длинная, и объем воздуха, чтобы поддерживать пламя как можно меньшим в ненормальных условиях работы печи.
