Промышленная печь: Промышленную печь можно разделить на две категории в зависимости от тепловой системы: один тип — печь периодического действия, также известная как печь периодического действия, которая характеризуется периодической работой печи, температура печи в каждом цикле нагрева является переменной, например как камерная печь, тележка, колодезная печь и т. д. Второй тип - это печь непрерывного действия, которая характеризуется непрерывным производством печи и температурной секции в печи. Во время процесса нагрева температура каждой секции постоянна, и заготовка постепенно попадает в зону высокотемпературного нагрева из зоны предварительного нагрева при низкой температуре, например, печь непрерывного нагрева и печь для термообработки, кольцевая печь, ступенчатая печь, печи с вибрирующим подом, и т. д.
Для облегчения нагрева крупных заготовок появилась печь тележного типа, пригодная для нагрева стальных слитков и крупных заготовок, и печь колодезного типа для нагрева удлиненных стержней. После 1920-х годов были разработаны различные механизированные и автоматизированные типы печей, которые могли повысить производительность печей и улучшить условия труда.
Топливо промышленных печей также постепенно меняется с использования кускового угля, кокса, пылеугольного топлива и других твердых видов топлива на выработку печного газа, городского газа, природного газа, дизельного топлива, мазута и т. д. с развитием топлива. ресурсы и достижения в области технологий преобразования топлива. Разработаны газовое и жидкое топливо, а также различные устройства сгорания, совместимые с используемым топливом.
Конструкция промышленной печи, процесс нагрева, контроль температуры и атмосфера в печи напрямую влияют на качество обрабатываемого продукта. В ковочно-нагревательной печи увеличение температуры нагрева металла может снизить сопротивление деформации, но если температура слишком высока, это приведет к росту зерна, окислению или пережогу, что серьезно влияет на качество заготовки. Если в процессе термообработки сталь нагревают до определенной точки выше критической температуры, а затем внезапно охлаждают, твердость и прочность стали могут быть увеличены; если ее нагреть до определенной точки ниже критической температуры, а затем медленно охладить, твердость стали можно повысить. Понижение и повышение прочности.
Чтобы получить заготовку точного размера и гладкой поверхности или уменьшить окисление металла для защиты формы и уменьшения припуска на обработку, можно использовать различные безокислительные нагревательные печи. В открытой беспламенной нагревательной печи без окисления неполное сгорание топлива используется для образования восстановительного газа, а нагрев заготовки в ней может снизить скорость потерь от окисления до 0,3% или менее.
